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    高強無收縮水泥基灌漿料

    作者:admin時間:2019-08-01瀏覽次數:849次

    1.產品特性

    灌漿料是以高強度材料作為骨科,以水泥作為結合劑,輔以高流態、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。具有防流性好、快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染、自密性好、防銹等特點。

    2.應用范圍

    1、大型設備和精密設備地腳螺栓塞與機座錨固,設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。 澆注用量 2100kg/m3
    2、鋼結構(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固接的灌漿。 極限使用溫度≤ 400℃
    3、建筑加固改造工程,梁柱接頭,變形縫、施工縫澆筑。對鋼筋腐蝕作用 無
    4、道路、橋梁、地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固。
    5、地腳螺栓錨固,鐵路軌枕的錨固施工。 符合:GB/T50448—2015《水泥基灌漿料應用技術規范 TC/T986 2005《水泥                 基灌漿材料》
    6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間縫隙。  施工溫度:5~40℃
    7、混凝土梁、柱、板、墻等加固修補灌漿。  用水量:3.5—4.0L/袋 包裝:25kg/袋,防潮袋

    8、普通混凝土難以澆注的不規則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復。



    技術指標

    符合:GB/T50448—2015《水泥基灌漿料應用技術規范》
    TC/T986—2005《水泥基灌漿材料》

    包裝:25kg/袋,防潮袋

    儲存期:6個月

    4.操作施工說明

    基本要求
    施工時環境溫度宜為5-40度。

    水泥基灌漿材料的拌合水質量應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定,水溫以5-30度為宜。

    水泥基灌漿材料中的加水量應滿足產品推薦的加水量要求。

    冬季施工時,灌漿料及拌合用水尚應符合規定《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。

    攪拌應采用機械攪拌。

    基礎處理及支模
    設備就位調整完成后,必須對已鑿毛的混凝土表面的碎屑、粉塵、雜物等進行
    徹底清掃?;A預留孔內不得積水。
    對設備底板、地腳螺栓,必須將其表面鐵銹、油污等清理干凈。
    澆灌前,應對混凝土基礎表面灑水以保持濕潤狀態,但表面不得有積水存在。
    混凝土表面清理完成,設備墊板調整后,周圍支設模板,臨時墊板,千斤頂等
    周圍也應支設模板(可采用聚酯泡沫塑料),模板應牢固,所以縫隙均應進行封閉處理,以防漏漿。
    模板應高出設計灌漿層頂面30mm,同時實際灌漿面應略高于設備地板下表面。

    5.澆注

    用水量:在滿足流動度條件下,每袋(25kg裝)用水量可在3.5-4.0kg范圍內調整。

    灌漿料的澆注一般宜采用大扭矩、低轉速手電鉆式攪拌器進行攪拌。澆灌量大時,可采用砂漿攪拌機進行攪拌。
    采用水鉆式攪拌器時,先將水、少許灌漿料倒入攪拌桶內,置入攪拌器,然后將灌漿料徐徐倒入桶內攪拌,總攪拌時間30秒左右,再將剩余料倒入桶內一起攪拌,總攪拌時間為3-5分鐘。攪拌時應上下左右移動攪拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌,但葉片不得提出漿液面,以免裹入過多空氣。
    采用砂漿攪拌機時,攪拌時間宜大于10分鐘。應根據不同灌漿部位、灌漿空間大小和灌實難易程度等,選擇合適的灌漿方式。
    水泥基灌漿材料應盡可能從一側澆入,直至另一側有灌漿材料溢出為止,以利排除設備底板與基座之間的空氣,必要時設排氣孔。
    灌漿開始后,必須連續進行,不得間斷,并盡可能縮短灌漿時間。灌漿材料加水拌合后宜在30分鐘內完成。
    對較厚的基礎應采用分層灌漿,每層間隔1小時左右,最后一層確保在10cm內。灌漿過程中不得使用振動器振搗,必要時可用竹片、鐵片等工具進行適當引流。
    對于面積較大的基礎,灌漿時宜采用分段(格)施工。
    灌漿必須在基礎混凝土強度達到設計強度等級的100%以上后方可進行。
    灌漿施工養護完畢,應對暴露空氣中的部位表面及時收漿(壓光)。收漿(壓光)后必須進行養護。














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